金屬基體表面處理對涂層性能起著重要的作用，傳統(tǒng)的表面處理分為機械處理和化學(xué)處理，其中化學(xué)處理中的磷化和鈍化等方法雖工藝成熟，但其廢水排放和處理的費用較高。
目前金屬經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑(SCA)和無磷皮膜的預(yù)處理后，不僅可以提高涂層和金屬基體結(jié)合力和防腐性能，而且能夠滿足環(huán)保的排放要求。
其中硅烷的特殊結(jié)構(gòu)決定了它可以與金屬形成化學(xué)結(jié)合鍵(Si-O-Me，Me代表金屬)，從而提高涂層與金屬基體的化學(xué)結(jié)合力。近年來，硅烷偶聯(lián)劑在防腐涂層金屬預(yù)處理中的作用逐漸被人們認識，其工藝過程簡單，輪胎橡膠助劑無害、0污染，適用范圍廣，使用綜合成本低。
硅烷偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式：Y-R-SiX3.其中Y是乙烯基、氨基、環(huán)氧基、巰基等可以和有機化合物起反應(yīng)的基團，涂料助劑R是具有飽和或不飽和鍵的碳鏈，X是烷氧基、乙酰氧基、鹵素等可進行水解反應(yīng)并生成Si-OH的基團。
反應(yīng)機理是
(1)與硅相連的Si-X基水解成Si-OH
(2)Si-OH之間脫水縮合成Si-OH的低聚硅氧烷
(3)低聚物中的Si-OH與金屬表面的OH形成氫鍵
(4)加熱固化過程中伴隨脫水反應(yīng)而與金屬形成共價鍵
處理工藝流程如下：除油—漂洗—除銹—漂洗—硅烷偶聯(lián)劑處理—吹干—涂裝
目前這個新工藝越來越得到客戶的認可，其使用范圍和場合也越來越廣。